直缝钢管生产工艺流程

发布日期：2020-09-10 14:45　浏览次数：

　　原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——最终检查(严格把关)——包装——出货

　　直缝钢管圆度：

　　直缝钢管圆度的控制就是在焊缝的地方，由于加热焊缝那里的材质以及强度都会变，如果一开始就没有折好弯这个管子就直接不合格了，等焊接好是不会精整好的。焊缝折弯是很关键的一部，如果去让压力机特意去折弯成本要贵100元左右。所有需要找一个大型压力机至关重要。

　　直缝钢管直度：

　　直缝钢管的直管段对接是很重要的一部，要求卷管下料的准确性，口径的一致性，还有专业的工具水平自动调节托辊。这样可以很好的找到平衡点，好多厂规模不行，直接用两支钢管铺在地上，把一段段的管架在管在上做对接，这样只是临时性的办法，成批量质量标准要求高的必须要水平托辊专业工具。

　　直缝钢管焊接：

　　做这个直缝钢管都是根据公司的实际情况对卷管打坡口，焊接多数为埋弧焊，埋弧焊机电流电压要调节平稳，焊丝看坡口的大小来选用，焊剂在使用前必须要做烘干筛选，这样才可以焊接出好的产品，如果电流不稳，里面容易出现气孔，焊缝表面不美观像糖葫芦一样。焊剂不烘干和筛选，焊接出来的钢管会很多气孔。